+7 (902) 681-24-62
+7 (904) 042-60-28
Получить консультацию
+7 (902) 681-24-62
+7 (904) 042-60-28
Получить консультацию

Окрасочно-сушильные камеры (покрасочные камеры) проходного типа

Компания «ПроКраскинн» проектирует и производит промышленные проходные окрасочные камеры — ключевое оборудование для современных поточных линий. Если ваше предприятие выпускает продукцию серийно и стоит задача максимально автоматизировать процесс нанесения покрытий, то проходная окрасочная камера — это оптимальное решение. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ»: от проектирования проходной сушильной камеры до интеграции всего окрасочного участка в ваше производство с доставкой и монтажом по всей России.
Оставить заявку

Типовые модели и размерный ряд проходных окрасочных камер

В зависимости от специфики вашего производства мы предлагаем решения, оптимизированные под различные типы крупногабаритных изделий. В таблице представлены типовые модели проходных камер с присвоенными заводскими индексами и базовыми габаритами.
Важно: Все указанные габариты являются базовыми для типового проекта. Фактические внутренние размеры проходной камеры, мощность систем вентиляции, отопления и конфигурация ворот рассчитываются и производятся индивидуально под ваши изделия и требования технологического процесса.
Дополнительные опции и комплектация:
  • Тип конвейера: Подвесные пути, цепные транспортеры, рольганги.
  • Система нанесения: Автоматизированные манипуляторы с распылителями, окрасочные роботы.
  • Тип сушки: Конвекционная (газовая/дизельная/электрическая), инфракрасная, комбинированная.
  • Система очистки воздуха: Водяная завеса, сухие фильтры, рекуперация тепла.
  • Уровень автоматизации: От ручного управления до интеграции с централизованной системой управления цехом (АСУ ТП).

Конструкция и технологические зоны проходной окрасочной линии

Стандартная линия на базе проходной камеры представляет собой последовательный комплекс. Мы проектируем каждую зону исходя из вашей технологии:
  • Зона загрузки и подготовки:
    Здесь может располагаться обдув сжатым воздухом, подогрев или омический нагрев изделий для улучшения адгезии краски.
  • Камера нанесения покрытия:
    Герметичный туннель с системами вентиляции и фильтрации. В ней располагаются автоматические распылители, манипуляторы или окрасочные роботы.
  • Промежуточная сушка (схватывание):
    Короткая зона с инфракрасными излучателями или умеренным конвекционным прогревом для удаления растворителей перед основной сушкой.
  • Проходная сушильная камера (полимеризация):
    Самый протяженный туннель с точным температурным контролем (до 250°C). Здесь происходит основная полимеризация порошковой краски или сушка жидких ЛКМ.
  • Зона охлаждения:
    Изделия постепенно охлаждаются до безопасной температуры перед выгрузкой, предотвращая деформацию.
  • Зона выгрузки и контроля:
    Готовые изделия снимаются с конвейера для финального визуального или инструментального контроля качества.
Интеграция в производство и процесс заказа
Проходная окрасочная линия не является отдельным станком — это часть технологического процесса. Наши инженеры помогают интегрировать ее в ваш конвейер:
  • Согласование параметров конвейера: Тип (цепной, роликовый, подвесной), скорость, нагрузка, точки сопряжения.
  • Подбор систем нанесения: Пневматические, безвоздушные, электростатические распылители или роботизированные комплексы.
  • Расчет систем вентиляции и фильтрации: Обеспечивает чистоту и взрывобезопасность, соответствует требованиям Роспотребнадзора и пожарной безопасности.

Почему наши клиенты работают только с нами?

  • Собственное производство

    Мы полностью контролируем качество на всех этапах — от разработки до изготовления.

  • Опыт работы более 20 лет

    Долгосрочная практика позволяет нам реализовывать проекты любой сложности.

  • Бесплатная консультация по ТЗ

    Помогаем грамотно составить техническое задание, включая вопросы по фундаментному приямку.

  • Выезд специалиста на объект

    Наш эксперт бесплатно приедет для консультации и окажет помощь в подготовке ТЗ.

  • Демонстрация выполненных объектов

    Вы можете ознакомиться с нашими последними проектами и убедиться в качестве работ.

  • Сервисная поддержка

    Мы сопровождаем клиента на всех этапах эксплуатации и обеспечиваем надежный сервис.

Этапы работы с нами:

Технический анализ:
Выезд инженера, изучение техпроцесса, формирование ТЗ.
Концепт и коммерческое предложение:
Разработка 3D-модели линии, подбор оборудования, расчет стоимости.
Инжиниринг и производство:
Детальное проектирование, изготовление всех модулей на нашем заводе.
Шеф-монтаж и пусконаладка:
Доставка, сборка, подключение, программирование и запуск линии.
Обучение и сервис:
Инструктаж персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Готовы вывести серийную покраску на новый уровень?
Запросите расчет проходной окрасочной линии для вашего производства!
Нажимая кнопку «Заказать», вы даете согласие на обработку персональных данных
Made on
Tilda